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WTG-FMS系统产品订单管理模块,用户自行对产品名称,类别,需要完成的数量,进行提前预设,完成数量由系统自行采集,当完成该订单数量后,系统自动执行下一订单。
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DNC程序传输管理模块
WTG-DNC程序传输模块
WTG-FMS系统DNC功能可以实现全部数控设备的联网,完成机床网络化程序传输,可以实现程序下载及上传程序,支持程序清单查询,工人无需输入程序名便可直接调用,避免工人误调用加工程序,使程序传输更准确、更方便、更高效,提高工人的效率及机床的利用率。
远程程序推送功能
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多重目录列表功能,操作者在机床端可以浏览机床对应的文件列表,并可直接在程序清单。
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选择程序,不需再输文件名而进行直接调用。
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与MES生产工单集成,扫描当前设备加工任务,DNC系统自动推送加工程序到机床,在机床网络路径中将显示加工程序名称、工序。
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程序推送下载:根据加工任务,机床将接收到唯一加工程序,在机床直接输入到内存中加工。
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刀具智能管理模块
WTG-TCS刀具智能管理
WTG-FMS系统
刀补数据管理可以对设备内的刀具进行统一管理,通过对接对刀仪数据,利用刀具的标识(二维码或RFID)将刀具数据与刀具一一绑定并管理;通过配套电脑终端软硬件实现刀具数据的自动写入;通过对接对刀仪设备,实现对设备的刀补读写功能,优化换刀流程。
刀具智能管理
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采用服务器/客户端架构,数据存储在服务器数据库中。
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支持RFID编码器的数据通讯,可以实现对芯片内数据的读取与写入。
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支持西门子、FANUC、海德汉、科德网卡机床通讯协议,可以进行刀补数据读写操作。
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系统通讯协议可扩展性,根据项目推广需求扩展支持更多的数控机床系统,如OKUMA、三菱等。
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系统具备操作权限管理。
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客户端提供装刀、卸刀刀具芯片读写过程操作,满足实际操作流程。
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客户端标配刀具管理界面、刀具清单、刀库清单、刀具寿命状态(预留)。
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刀具管理界面基本字段状态、机床号、刀具编号、刀具名称、刀具类型、刀具长度、刀具寿命类型、剩余寿命、预定寿命、长度补偿、半径补偿 、备注。可根据项目需求变更字段,并预留一定字段。
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系统查询功能:客户端提供历史查询记录,如换刀记录、刀具读写记录。
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数据接口:客户端操作数据全部统一存储服务器端,并提供二次开发接口,也可以提供给第三方集成
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可视化看板
WTG-FMS系统配备可视化看板界面,便于用户报表查询:
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